制塑料桶用辅助设备包括吸料机、冷水机、粉碎机、混料机、干燥机、贴标机、空压机、测漏机等。这些辅助设备是制塑料桶过程中不可缺少的设备，分别起着不同的作用，对生产效率、产品质量等有很大的影响。
塑料桶的生产多用吹塑成型工艺，50公斤塑料桶，而塑料箱的生产则多用注塑和挤出成型工艺。下面分别讲述：
塑料桶
塑料桶的加工与塑料瓶的加工工艺过程基本相同，通常由以下四个步骤组成：
1．型坯的加工；
2．模具定位并夹住型坯，切断挤出型坯；
3．容器头部加工或定径；
4． 吹塑使型坯充满模腔，经冷却、整形修边即为成品。
生产塑料桶所用的原料多为高密度聚乙烯，眉山塑料桶，改性聚乙烯，物混合使用。聚丙烯树脂并不多用。
虽然好些塑料均可用注塑成型方法来制成桶，但作为包装用的仍然主要是聚乙烯、聚氯乙烯、改性聚丙烯等。吹塑大桶用的塑料也基本是这些品种的塑料。在选用塑料的规格时，主要从成型工艺要求(如熔体粘度、流动性等)和制品质量及性能要求(如机械强度、尺寸大小等)两个方面综合考虑。例如注塑大桶因物料流程长，50千克塑料桶，除用较高的注射压力外，通常使用熔融指数较大的塑料牌号。但从桶的使用要求看，又不能采用过高的熔融指数规格。现以L环大桶吹塑成型用塑料为例来说明。
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